Hello Guest

Sign In / Register

Welcome,{$name}!

/ Wyloguj
polski
EnglishDeutschItaliaFrançais한국의русскийSvenskaNederlandespañolPortuguêspolskiSuomiGaeilgeSlovenskáSlovenijaČeštinaMelayuMagyarországHrvatskaDanskromânescIndonesiaΕλλάδαБългарски езикGalegolietuviųMaoriRepublika e ShqipërisëالعربيةአማርኛAzərbaycanEesti VabariikEuskera‎БеларусьLëtzebuergeschAyitiAfrikaansBosnaíslenskaCambodiaမြန်မာМонголулсМакедонскиmalaɡasʲພາສາລາວKurdîსაქართველოIsiXhosaفارسیisiZuluPilipinoසිංහලTürk diliTiếng ViệtहिंदीТоҷикӣاردوภาษาไทยO'zbekKongeriketবাংলা ভাষারChicheŵaSamoaSesothoCрпскиKiswahiliУкраїнаनेपालीעִבְרִיתپښتوКыргыз тилиҚазақшаCatalàCorsaLatviešuHausaગુજરાતીಕನ್ನಡkannaḍaमराठी
Dom > Blog > Zbadaj różnicę między PCB i PCBA

Zbadaj różnicę między PCB i PCBA

PCB służy jako kręgosłup urządzeń elektronicznych.Wykonany z materiału niekondukcyjnego, fizycznie obsługuje komponenty, jednocześnie łącząc je elektrycznie przez wytrawione szlaki miedzi.Ścieżki te kierują przepływem energii elektrycznej między różnymi komponentami, takimi jak rezystory i kondensatory, tworząc układ obwodu.PCBA przenosi nagą PCB na wyższy poziom.Ta faza obejmuje dokładne umieszczenie składników elektronicznych na PCB.Technicy lub automatyczne maszyny ostrożnie lutują te komponenty na miejscu, zgodnie z specyfikacjami projektowymi.Ten krok przekształca zwykły PCB w w pełni funkcjonalny zespół elektroniczny, zdolny do wykonywania wyznaczonych zadań po zasilaniu.Zrozumienie PCB i PCBA to nie tylko akademickie;Wpływa na praktyczne podejmowanie decyzji w zakresie projektowania i produkcji elektroniki.Dokładając ich ról, projektanci i producenci mogą wybrać odpowiednie komponenty i techniki do tworzenia wydajnych i niezawodnych produktów elektronicznych.Ten blog ma na celu zagłębienie się w zawiłości PCB i PCBA, pomagając nam zrozumieć ich aplikacje w nowoczesnej technologii i prowadzić nas w wyborze najbardziej skutecznych rozwiązań dla określonych potrzeb elektronicznych.

Katalog


1. Co to jest PCB?
2. Skład PCB
3. Rodzaje i zastosowania PCB
4. Jak wybrać odpowiedni PCB
5. Szczegółowy proces produkcji PCB
6. Co to jest PCBA?
7. Proces montażu PCBA
8. Kluczowe czynniki projektowe optymalizacji produkcji i wydajności PCBA
9. Jaka jest różnica między PCB a PCBA?
10. Wniosek

PCB and PCBA
Rysunek 1: PCB i PCBA

Co to jest PCB?


Płytki drukowane (PCB) są ważnymi komponentami w elektronice, zapewniając wsparcie strukturalne i łącząc różne komponenty elektroniczne.Składa się z paneli izolacyjnych, zwykle wykonanych z materiałów takich jak włókno szklane lub plastik.Zarząd ma wstępnie zaprojektowany wzór miedzi, który działa jak ścieżka przewodowa.Te miedziane ślady łączą komponenty, takie jak rezystory, kondensatory i obwody zintegrowane.Podłączając te komponenty, PCB umożliwia im współpracę w celu wykonania określonych funkcji elektronicznych.Projekt i układ śladów miedzianych są bardzo ważne, ponieważ określają, w jaki sposób komponenty oddziałują i zapewniają prawidłowe działanie obwodu.

PCB
Rysunek 2: PCB

Skład PCB


Drukowana płyta obwodu (PCB) jest starannie zaprojektowana w celu zapewnienia, że funkcje każdego komponentu są koordynowane, a sprzęt działa stabilnie.PCB składa się z wielu warstw, z których każda unika się wyjątkowo do jego ogólnej funkcjonalności i stabilności.

Podstawową warstwą PCB jest podłoże, zwykle wykonane z materiału FR-4.Materiał ten jest odpornym na ciepło epoksydą wzmocnioną włóknem szklanym, który zapewnia solidną platformę do obsługi wszystkich elementów elektronicznych zamontowanych na PCB.Jego podstawową rolą jest zapewnienie stabilności strukturalnej przy jednoczesnym zapewnieniu bezpieczeństwa elektrycznego poprzez doskonałe właściwości izolacyjne.

Nad podłożem znajduje się przewodząca warstwa miedzi.Podczas procesu produkcyjnego warstwa ta jest starannie wytrawiona w celu utworzenia precyzyjnych wzorów obwodów niezbędnych do funkcjonowania PCB.Złożoność PCB określa, w jaki sposób te warstwy miedzi są ułożone.W prostszej jednostronnej płytce PCB miedź jest obecna tylko z jednej strony.Jednak w bardziej złożonych dwustronnych lub wielowarstwowych PCB warstwy miedzi pojawiają się po obu stronach lub są przeplatane materiałem izolacyjnym zwanym prepreg.Prepreg zapobiega interferencji elektrycznych między warstwami miedzi i zwiększa wytrzymałość mechaniczną PCB.

Ponadto PCB zawierają takie funkcje, jak podkładki i przelotki.Podkładki to małe miedziane płyty używane do lutowania komponentów w celu zabezpieczenia ich na płytce obwodu.Przelotki to małe otwory, które umożliwiają przechodzenie sygnałów elektrycznych i zasilania z jednej strony płytki drukowanej na drugą lub między warstwami wewnętrznymi.Te przelotki można podzielić na trzy typy: poprzez dziury, ślepe przelotki i zakopane przelotki.Każdy przez otwór jest używany w innym celu połączenia między warstwami, co poprawia elastyczność projektu i wydajność elektryczną PCB.

Aby chronić PCB w różnych środowiskach, wymagana jest powłoka ochronna, często określana jako „zielony olej”.Ta warstwa nie tylko izoluje, ale także chroni obwód przed wilgocią, pyłem i uszkodzeniami fizycznymi.Ponadto PCB często mają drukowanie ekranu w górnej warstwie, aby zaznaczyć lokalizacje komponentów i inne ważne informacje, aby pomóc w montażu, testowaniu i konserwacji.

Integralność funkcjonalna PCB wymaga również starannego rozważenia.Ścieżki przewodzące lub warstwy sygnału muszą być optymalnie rozmieszczone, aby zapewnić dokładną transmisję sygnału i zminimalizować zakłócenia.W przypadku zastosowań o dużej mocy lub wysokiej częstotliwości stabilne samoloty mocy i uziemienia pomagają utrzymać stabilność obwodu, zmniejszyć hałas i zwiększyć wydajność.Specjalne warstwy przewodzące termiczne lub materiały przewodzące termicznie są również wykorzystywane do skutecznego zarządzania ciepłem i zapewnienia żywotności serwisowej i niezawodności komponentów elektronicznych.

W trakcie procesu projektowania, od wyboru odpowiednich materiałów po układanie obwodu, precyzyjne i dokładne testowanie zapewnia optymalnie PCB w końcowej aplikacji.

Composition of PCB
Rysunek 3: Skład PCB

Rodzaje i zastosowania PCB


Drukowane płyty obwodów (PCB) są dostępne w różnych projektach, z których każda dostosowano do konkretnych potrzeb elektronicznego projektowania produktu.Wybór typu PCB zależy od jego struktury, materiałów i zamierzonych zastosowań, od jednowarstwowej po złożone tablice wielowarstwowe oraz od sztywnych do elastycznych projektów.

Jednkoworowe PCB są najprostszą formą i składają się z pojedynczej przewodzącej warstwy miedzi po jednej stronie płyty.Są one opłacalne i często stosowane w mniej złożonych urządzeniach, które nie wymagają zaawansowanych obwodów.Na przykład są one używane w podstawowych zabawkach elektronicznych, kalkulatorach, adapterach zasilania i systemach oświetlenia LED.Warstwa miedzi nie tylko prowadzi energię elektryczną, ale jest również chroniona maską lutowniczą, aby zapobiec utlenianiu.Ponadto druk na PCB na PCB oznacza lokalizację komponentów, upraszczając montaż i konserwację.

Single-Layer PCB
Rysunek 4: PCB jednodawna

W przeciwieństwie do tego, dwukierunkowe płytki drukowane używa miedzi po obu stronach, umożliwiając bardziej złożone projekty routingu i obwodów.Ten typ jest odpowiedni dla urządzeń, które wymagają konfiguracji obwodów gęstszych, takich jak telefony komórkowe i przetworniki energii.Dwustronny charakter tych PCB zapewnia większą elastyczność w projektowaniu obwodów w ograniczonej przestrzeni.

Double-Layer PCB
Rysunek 5: PCB podwójnego warstwy

Wielowarstwowe PCB zwiększają dalszą złożoność, zawierając trzy lub więcej warstw miedzianych związanych z odpornym na ciepło klej izolacyjny.Struktura ta nie tylko zwiększa wytrzymałość mechaniczną płytki drukowanej, ale także może pomieścić wyższą gęstość komponentów i bardziej złożone konfiguracje okablowania.Wielowarstwowe PCB są ważne dla urządzeń o wysokiej wydajności, takich jak płyty główne komputerowe, serwery, systemy obrazowania medycznego i elektronika wojskowa, w których ważna jest zwiększona wydajność i zmniejszona zakłócenia sygnału.

Multi-Layer PCB
Rysunek 6: PCB wielowarstwowy

Pod względem materiałów sztywne PCB dominują standardową elektronikę ze względu na ich odporność i trwałość.Jednak elastyczność elastycznych PCB sprawia, że idealnie nadają się do nowoczesnych zastosowań, w których przestrzeń jest ograniczona lub gdzie zaangażowana są zakrzywione powierzchnie, takie jak technologia noszenia i składane smartfony.

Rigid PCB
Rysunek 7: Sztywna PCB

Flexible PCB
Rysunek 8: Elastyczna PCB

Sztywne PCBS łączą zalety sztywnych i elastycznych PCB, zapewniając hybrydowe rozwiązanie, które jest strukturalnie stabilne, ale w razie potrzeby elastyczne.Ten typ jest szczególnie przydatny w złożonych urządzeniach elektronicznych, które wymagają złożonego okablowania i elastycznych połączeń.

Rigid-Flex PCB
Rysunek 9: PCB sztywnego Flex

W przypadku zastosowań wymagających minimalnej utraty i zakłóceń sygnału, takich jak szybka komunikacja i sprzęt radarowy, PCB o wysokiej częstotliwości używają materiałów, takich jak Rogers lub PTFE w celu zoptymalizowania wydajności.Ponadto, aluminiowe PCB są preferowane w zastosowaniach o dużej mocy, takich jak oświetlenie LED i wzmacniacze energii, w których ważne jest skuteczne rozpraszanie ciepła.

Każdy typ PCB jest precyzyjnie inżynieria, aby zapewnić jej szczególne potrzeby jej zastosowania, odzwierciedlając innowacje i wszechstronność technologii PCB oraz jej znaczący wpływ na nowoczesny projekt elektroniczny.

Aluminum-Based PCB
Rysunek 10: PCB na bazie aluminium

Jak wybrać odpowiedni PCB


Wybór odpowiedniej płytki drukowanej (PCB) może pomóc zoptymalizować wydajność, niezawodność i opłacalność sprzętu elektronicznego.Poniżej znajduje się szczegółowy przewodnik po dokonaniu świadomego wyboru w oparciu o różne wymagania dotyczące operacji i projektowania.

Wymagania złożoności obwodu i sygnalizacyjne: dla urządzeń prostych lub o niskiej prędkości, takich jak urządzenia gospodarstwa domowego, zwykle wystarczająca jest pojedyncza lub dwustronna płytka drukowana.Te PCB są opłacalne i spełniają podstawowe potrzeby połączenia elektrycznego.I odwrotnie, w przypadku urządzeń, które działają przy dużych prędkościach lub częstotliwościach, takich jak złożony sprzęt komunikacyjny lub złożone systemy komputerowe, preferowane są wielowarstwowe PCB.Wielowarstwowe PCB zapewniają większą przestrzeń routingu, lepszą integralność sygnału i zmniejszoną interferencję elektromagnetyczną, co jest korzystne w utrzymywaniu funkcjonalności złożonych obwodów.

Wybór materiału: Wybór materiału zależy głównie od częstotliwości roboczej obwodu i temperatury roboczej urządzenia.W przypadku zastosowań o wysokiej częstotliwości wymagających minimalnej utraty sygnału materiały takie jak Rogers lub PTFE są idealne ze względu na ich niską stałą dielektryczną i wskaźnik strat.W przypadku urządzeń działających w środowiskach o wysokiej temperaturze wybór materiałów PCB, które mogą wytrzymać wysokie temperatury, może skutecznie zapobiegać awarii obwodów.

Fizyczne rozważania przestrzeni: Rozmiar i kształt PCB muszą pasować dokładnie do obudowy urządzenia.Zapewnia to, że wszystkie komponenty są prawidłowo zainstalowane i że awarie obwodów nie występują z powodu ograniczeń fizycznych.W przypadku urządzeń, które muszą być zamontowane na zakrzywionych powierzchniach lub wymagają elastycznego okablowania, dostępne są opcje takie jak elastyczne PCB lub sztywne PCBS.Można je zgiąć lub złożyć, aby dopasować się bez uszczerbku dla integralności obwodu.

Zarządzanie termicznie: Skuteczne rozpraszanie ciepła umożliwia PCB stosowane w aplikacjach o dużej mocy lub PCB z gęsto upakowanymi komponentami.PCB wykonane z materiałów, takich jak aluminium lub miedź, mogą skutecznie wykonywać ciepło od krytycznych komponentów, zapobiegając przegrzaniu i poprawie niezawodności urządzenia.

Koszty: podczas gdy jednostronne PCB są zwykle najbardziej ekonomiczne, należy również rozważyć całkowite koszty cyklu życia, w tym utrzymanie, potencjalne ulepszenia i wskaźniki awarii.Ważne jest, aby zaprojektować PCB, które przylegają do standardowych procesów produkcyjnych, aby zminimalizować błędy i dodatkowe koszty.

Produkcja i testowalność: Projekt PCB powinien być łatwy w produkcji i zawierać punkty testowe w celu skutecznego rozwiązywania problemów.Pomaga to nie tylko utrzymać jakość podczas produkcji serii, ale także upraszcza konserwację przez cały okres obsługi sprzętu.

Zgodność środowiskowa: Ważne jest, aby wybrać materiały i procesy PCB, które są zgodne ze standardami środowiskowymi, takimi jak ROH (ograniczenie substancji niebezpiecznych).Zapewnia to bezpieczne dla środowiska produkty i zgodne z przepisami rynkowymi, co powoduje gładsze wejście na rynek.

Starannie oceniając aspekty, takie jak potrzeby obwodu, właściwości materiałowe, wymiary fizyczne, zarządzanie termicznie, koszt, produkcja i zgodność środowiskowa, możesz wybrać płytkę PCB, która doskonale spełnia Twoje wymagania dotyczące aplikacji.

Szczegółowy proces produkcji PCB


Proces zaczyna się od zastosowania profesjonalnego oprogramowania do projektowania PCB, takiego jak Altium Designer, Eagle lub Kicad.Projektanci starannie układają diagramy obwodu, dokładnie pozycjonują komponenty i opracowują strategie połączeń mocy i naziemnych, aby zapewnić funkcje projektowe i spełniają ograniczenia produkcyjne.Planują również przyszłe potrzeby w zakresie testów i montażu, mające na celu zminimalizowanie prawdopodobieństwa i kosztów kolejnych zmian.

Prototypowe testowanie testuje wykonalność projektu.Dzięki szybkim usługom prototypowym projektanci mogą zidentyfikować i poprawić błędy przed wejściem na masową produkcję, oszczędzając czas i koszty.

Stopień transferu wzoru obejmuje przeniesienie wzoru obwodu na podłoże PCB.Zwykle wiąże się to z tworzeniem maski i zastosowania fotolitografii lub zastosowania bezpośrednich metod, takich jak druk laserowy lub atramentowy.Niechciana miedź jest następnie chemicznie wytrawiana, pozostawiając zamierzoną ścieżkę przewodzącą.

Wywierć otwory, aby utworzyć niezbędne otwory dla komponentów PIN i wykonać połączenia elektryczne za pomocą VIA.Precyzja tutaj pozwala na wyrównanie otworów dokładnie z projektem.Otwory są następnie wytwarzane w celu zwiększenia przewodności i połączenia różnych warstw PCB.

Na tym etapie atrament maski lutowniczej jest stosowany do obszarów nie nadających się do lutowania.Ta warstwa zapobiega przypadkowym połączeniom lutowym podczas fazy lutowania.Później dodaje się ekrany jedwabne w celu oznaczenia lokalizacji komponentów i innych ważnych danych, aby wspomagać montaż i przyszłą konserwację.

Ostatnim fizycznym krokiem jest przecięcie większej płyty drukowanej na poszczególne PCB i dostosowanie ich do specyfikacji zamierzonego produktu końcowego.Każda płytka PCB przechodzi dokładną kontrolę i testy elektryczne, takie jak testowanie sondy latającego, w celu wykrycia jakichkolwiek szortów, otwiera lub innych wad, potwierdzając, że każda tablica spełnia standardy projektowania i wydajności.

Precyzja, ścisłe przestrzeganie standardów jakości i metodyczny postęp na każdym etapie przyczyniają się do produkcji PCB, zapewniając niezawodność i funkcjonalność produktu końcowego.

Manufacturing of PCB
Rysunek 11: Produkcja PCB

Co to jest PCBA?


Zespół płytki drukowanej (PCBA) to proces montażu różnych komponentów elektronicznych, takich jak układy, rezystory i kondensatory, na płytce drukowanej (PCB), przekształcając go w funkcjonalne urządzenie elektroniczne.Ten krytyczny krok przekształca teoretyczną konstrukcję obwodu na gołym PCB w praktyczny system roboczy.Po złożeniu PCBA staje się rdzeniem operacyjnym produktu elektronicznego, ułatwiając kluczowe funkcje, takie jak przetwarzanie sygnału, zarządzanie energią i kontrola interfejsu użytkownika.Ten etap ożywia projekt elektroniczny i umożliwia urządzeniu skuteczne wykonywanie zamierzonej funkcji elektronicznej.

PCBA
Rysunek 12: PCBA

Proces montażu PCBA


Proces PCBA rozpoczyna się od zamówienia kluczowych komponentów elektronicznych, takich jak rezystory, kondensatory, obwody zintegrowane (ICS) i złącza.Każdy komponent przechodzi rygorystyczne testy w celu weryfikacji zgodności ze specyfikacjami projektowymi i wymaganiami funkcjonalnymi.Zapewnienie jakości i wydajności tych komponentów zapobiega problemom w dalszej części produkcji.

Zespół komponentów jest podstawową częścią procesu PCBA.Używa głównie dwóch metod: technologii montowania powierzchni (SMT) i technologii przez dziurę (THT).SMT służy do szybkiego montażu mikro komponentów na powierzchni PCB z dużą precyzją.To zadanie jest zwykle wykonywane przez automatyczne maszyny do umieszczania, zapewniając wydajność i dokładność.W przypadku komponentów wymagających dodatkowej wytrzymałości mechanicznej preferowane jest.Chociaż może obejmować większą pracę fizyczną, zapewnia stabilność strukturalną potrzebną do niektórych części PCB.

Etap lutowania tworzy silne połączenie między komponentem a PCB.W SMT lutownicze jest powszechne, w którym stosuje się pastę lutowniczą, a następnie podgrzewaną, tworząc silny staw lutowniczy.W przypadku komponentów THT lutowanie fali służy do osiągnięcia silnego i trwałego połączenia.Obie techniki lutowania są starannie kontrolowane pod względem temperatury i czasu trwania w celu ochrony delikatnych elementów elektronicznych przed uszkodzeniami termicznymi.

Po lutowaniu zespół PCB przechodzi różne testy, aby zapewnić dokładne umieszczenie i funkcjonalność.Obejmuje to kontrolę wizualną, zautomatyzowaną kontrolę optyczną (AOI), kontrolę rentgenowską i testowanie funkcjonalne elektryczne.Kontrole te pomagają wykryć i poprawić wszelkie wady lub błędy w montażu, zapewniając, że obwód działa zgodnie z oczekiwaniami.

Po testowaniu potwierdza, że montaż jest wolny od wad, PCBA jest oczyszczany w celu usunięcia wszelkich pozostałości lutowniczej, która może wpływać na wydajność.Komponenty są następnie starannie pakowane, aby zapobiec uszkodzeniom podczas wysyłki lub przechowywania, zapewniając, że są w optymalnym stanie po złożeniu produktu końcowego.

Cały proces PCBA wymaga wysokiego stopnia umiejętności technicznych i ścisłego przestrzegania protokołów kontroli jakości.PCBA zapewnia, że sprzęt elektroniczny jest niezawodny i jest w stanie spełnić zaawansowane wymagania techniczne i oczekiwania rynku poprzez skrupulatną technologię montażu i rygorystyczne testy.

Assembly of PCBA
Rysunek 13: Montaż PCBA

Kluczowe czynniki projektowe zoptymalizowania produkcji i wydajności PCBA


Podczas początkowej fazy projektowej ważne jest, aby wybrać komponenty, które są standardowe i łatwe w użyciu.Te standardowe komponenty upraszczają proces montażu, zmniejszają koszty i poprawiają wydajność montażu.Większe części są na ogół łatwiejsze w obsłudze i złożeniu niż mikro części, zarówno ręcznie, jak i automatycznie.Ta kwestia pomaga zminimalizować błędy montażu i opóźnienia produkcyjne związane z problemami z dostawą.

Starannie zaplanowany układ zapobiega zderzeń komponentów i promuje wydajne montaż.Odpowiednie odstępy komponentów pozwalają na lepsze rozpraszanie ciepła i łatwiejsze konserwację, zwiększając w ten sposób ogólną trwałość i funkcjonalność PCBA.

Włączenie zbędnych ścieżek do projektu obwodu zwiększa niezawodność PCBA.Ta strategia projektowania zapewnia, że jeśli określona sekcja obwodu nie powiedzie, system może nadal działać, poprawiając w ten sposób niezawodność operacyjną produktu.

Skuteczne zarządzanie termicznie pomaga utrzymać długoterminową wydajność i stabilność PCBA.Projekty, które równomiernie rozkładają komponenty generujące ciepło, pomagają uniknąć gorących punktów.W tym grzejniki, rury cieplne lub zapewnienie odpowiedniej cyrkulacji powietrza może skutecznie rozproszyć ciepło.

Optymalizacja wielkości i układu podkładek i przelotków może znacznie poprawić jakość lutowania i niezawodność połączenia.Płyty o odpowiednim rozmiarze i rozmieszczone podkładki pomagają zapobiegać mostkowaniu lutowniczym, podczas gdy starannie zaprojektowane VIA zwiększają wytrzymałość mechaniczną i integralność elektryczną połączeń wielowarstwowych.

Wyraźne oznaczenie lokalizacji komponentu, polaryzacji i innych krytycznych informacji bezpośrednio na PCB pomaga zmniejszyć błędy montażu i upraszcza testowanie i konserwację.Projektowanie wielu PCB na jednym panelu (panelowym) może również zwiększyć wydajność produkcji i obniżyć koszty.

Integracja spójnej strategii testowej podczas fazy projektowej, w tym zachowanie odpowiednich punktów testowych, ułatwia wydajne testy obwodów.To proaktywne podejście pomaga w odpowiednim czasie zidentyfikować i poprawić wady, zapewniając spójność i niezawodność w produkcji partii.

Korzystanie z narzędzi takich jak sprawdzanie reguł projektowych (DRC) i sprawdzanie reguł produkcyjnych (MRC) w oprogramowaniu do projektowania PCB zapewnia, że projekt jest zgodny ze standardami produkcyjnymi i testowymi.Narzędzia te pomagają wcześnie zidentyfikować i rozwiązać potencjalne problemy projektowe, unikając kosztownych opóźnień i poprawek podczas produkcji.

Rozwiązując te krytyczne czynniki na etapie projektowania, projektanci mogą znacznie poprawić produkcję i wydajność PCBA.To nie tylko minimalizuje potencjalne ryzyko i koszty, ale także zapewnia, że produkt końcowy spełnia wysokie standardy jakości i wydajności, utrzymując wydajność produkcji i opłacalność.

Jaka jest różnica między PCB i PCBA?


Drukowana płyta obwodu (PCB) to płaska, sztywna płyta, która stanowi podstawę obwodów elektronicznych.Składa się z wielu warstw, takich jak nie-kondukcyjny materiał podstawowy, często włókno szklane, zwieńczone warstwami przewodzących miedzianych śladów.Te ślady są ścieżkami, które umożliwiają połączenia elektryczne między różnymi elementami elektronicznymi.PCB zawiera również funkcje takie jak podkładki i otwory, specjalnie zaprojektowane w celu zabezpieczenia i podłączenia tych komponentów.Jednak na tym etapie komponenty nie są jeszcze dodawane do tablicy.

Z drugiej strony zespół płytki drukowanej (PCBA) to płytka drukowana, która została w pełni zmontowana ze wszystkimi komponentami elektronicznymi.Obejmuje to lutowanie komponentów takich jak rezystory, kondensatory i zintegrowane obwody na PCB.Proces montażu wymaga starannego umieszczenia komponentów, precyzyjnego lutowania i dokładnego testowania, aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie płyty.PCBA przekształca gołą PCB w kompletny moduł operacyjny, który jest w stanie wykonywać zadania elektroniczne.

Pod względem funkcjonalności sam PCB jest nieaktywny;Nie działa elektronicznie, ponieważ nie ma komponentów.Służy przede wszystkim jako podstawa strukturalna, która pozwala na układ i połączenie komponentów elektronicznych.PCBA jest jednak aktywnym, w pełni funkcjonalnym jednostką.Po zainstalowaniu i połączeniu wszystkich komponentów PCBA jest gotowy do spełnienia określonych funkcji elektronicznych w urządzeniach.

PCB Assembled into PCBA
Rysunek 14: PCB zmontowany w PCBA

Wniosek


Tworzenie PCB (płytki drukowane) i PCB (zespoły płytki drukowanej) jest złożonym procesem, który wymaga starannego rozważenia różnych czynników.Czynniki te obejmują wydajność elektryczną, konfigurację mechaniczną, zdolność komponentu do obsługi ciepła (zarządzanie termicznie), rodzaj zastosowanych materiałów i zastosowaną określoną technologię produkcyjną.PCB jest zasadniczo kręgosłupem dowolnego urządzenia elektronicznego, zapewniając ramy, na których zamontowane są wszystkie inne komponenty.Można to traktować jako szkielet urządzenia elektronicznego.Natomiast PCBA reprezentuje całkowitą strukturę, która zawiera nie tylko szkielet, ale także mięśnie - elementy elektroniczne, takie jak kondensatory, rezystory i obwody zintegrowane.Te elementy umożliwiają efektywne działanie urządzenia i ożywianie statycznych PCB.Proces produkcji produktów elektronicznych rozpoczyna się od PCB, która stanowi fundament.Ukończenie PCBA oznacza szczyt procesu produkcyjnego, przekształcając PCB z zwykłego nośnego potencjału w funkcjonalną jednostkę elektroniczną.Rozpoznanie różnic między PCB i PCBA jest ważne, aby w pełni zrozumieć cały cykl życia produktu elektronicznego, od projektu po wykonanie.

Aby upewnić się, że produkty te spełniają wysokie standardy wymagane przez dzisiejszy rynek, należy ściśle przestrzegać ustalonych protokołów projektowych i produkcyjnych.Ponadto ciągłe postępy w technologii i silne zaangażowanie w kontrolę jakości odgrywają ważną rolę w poprawie niezawodności i wydajności tych produktów elektronicznych.






Często zadawane pytania [FAQ]


1. Jaka jest różnica między płytką drukowaną a płytą chlebową?


Kluczowe rozróżnienie polega na budowie i elastyczności tych komponentów.Deski chlebowe nie są przeznaczone do konfiguracji stałych, ponieważ nie wymagają lutowania, umożliwiając łatwą modyfikację i usuwanie komponentów.Z drugiej strony PCB mają komponenty, które są montowane na powierzchni lub montowane przez otwór, co czyni je bardziej wytrzymałymi i odpowiednimi do zastosowań długoterminowych.

2. Co składa się na PCB i PCBA?


PCBA oznacza zespół płyty drukowanej, który obejmuje wszystkie niezbędne elementy już zainstalowane i gotowe do wdrożenia.Te elementy, które są integralną częścią funkcjonowania PCB, mogą obejmować kondensatory, cewki, rezystory, diody, tranzystory, moduły i BGA.

3. Czym różni się konstrukcja obwodu od konstrukcji PCB?


Po zakończeniu projektu schematycznego, który jest dokumentem najwyższego poziomu, projekt obwodu elektronicznego jest uznany za kompletny.Wszystkie inne dokumenty projektowe wynikają z tego schematu.Projekt PCB w szczególności koncentruje się na przekształcaniu tych schematów w fizyczną formę płytki drukowanej.

4. Jak można zidentyfikować PCB?


Większość PCB jest oznaczona dwuczęściowym systemem identyfikacji na ich powierzchniach.Pierwsza część pomaga zidentyfikować płytkę PCB, gdy jest nagna bez żadnych elementów elektronicznych.Druga część służy do identyfikacji, gdy komponenty elektroniczne zostaną przylutowane na powierzchni lub montowane przez otwory.

5. Jaki jest najczęstszy rodzaj PCB?


Jednostronna płytka PCB jest najbardziej rozpowszechnionym typem.Posiada przewodzącą warstwę miedzi po jednej stronie podłoża.Komponenty elektroniczne są przylutowane lub umieszczane po tej stronie, podczas gdy obwody wytrawione są widoczne po przeciwnej stronie.Ta konfiguracja upraszcza procesy projektowe i produkcyjne, co czyni ją popularnym wyborem dla wielu podstawowych aplikacji elektronicznych.

Powiązany blog

  • Podstawy obwodów OP-AMP
    Podstawy obwodów OP-AMP

    2023/12/28

    W skomplikowanym świecie elektroniki podróż do jej tajemnic niezmiennie prowadzi nas do kalejdoskopu komponentów obwodów, zarówno wykwintnych, j...
  • Kompleksowy przewodnik po SCR (prostownik kontrolowany krzem)
    Kompleksowy przewodnik po SCR (prostownik kontrolowany krzem)

    2024/04/22

    Kontroli prostownicy (SCR) lub Thyristors odgrywają kluczową rolę w technologii elektroniki energetycznej ze względu na ich wydajność i niezawod...
  • Ile zer na milion, miliard, bilion?
    Ile zer na milion, miliard, bilion?

    2024/07/29

    Million reprezentuje 106, łatwo chwytana liczba w porównaniu do przedmiotów codziennych lub rocznych pensji. Miliard, równoważny 109, zaczyna roz...
  • CR2032 Bateria litowo-jonowa: aplikacje wieloosobowe i jej unikalne zalety
    CR2032 Bateria litowo-jonowa: aplikacje wieloosobowe i jej unikalne zalety

    2024/01/25

    Akumulator CR2032, powszechnie używana bateria litowo-jonowa w kształcie monety, jest niezbędna w wielu produktach elektrycznych o niskiej mocy, ta...
  • Tranzystory NPN i PNP
    Tranzystory NPN i PNP

    2023/12/28

    W celu zbadania świata współczesnej technologii elektronicznej niezbędne jest zrozumienie podstawowych zasad i zastosowań tranzystorów.Chociaż ...
  • Co to jest termistor
    Co to jest termistor

    2023/12/28

    W dziedzinie nowoczesnej technologii elektronicznej zagłębianie się w naturę i mechanizm roboczy termistorów staje się kluczowym przedsięwzięc...
  • Co to jest elektromagneski przełącznik
    Co to jest elektromagneski przełącznik

    2023/12/26

    Gdy prąd elektryczny przepływa przez cewkę, powstałe pole magnetyczne przyciąga lub odpiera żelazny rdzeń, powodując jego poruszanie się i ot...
  • Zbadaj różnicę między PCB i PCBA
    Zbadaj różnicę między PCB i PCBA

    2024/04/16

    PCB służy jako kręgosłup urządzeń elektronicznych.Wykonany z materiału niekondukcyjnego, fizycznie obsługuje komponenty, jednocześnie łącz...
  • Ohm Law and Power
    Ohm Law and Power

    2024/04/29

    George Ohm w 1827 r. Przeprowadził kluczowe eksperymenty, które doprowadziły do znacznego odkrycia w dziedzinie energii elektrycznej.Odkrył precyz...
  • Co to jest krzemowy węgliek (sic)
    Co to jest krzemowy węgliek (sic)

    2023/12/28

    W erze szybkiego postępu technologicznego węgliek krzemu (SIC), jako pionierski materiał półprzewodnikowy, prowadzi proces innowacji w dziedzinie...